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成型零件系统包括前模仁、后模仁、镶件、斜顶、滑块等，直接参与产品形状的成型，决定产品的尺寸和结构细节。浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成，负责将熔融塑料均匀注入模具型腔，影响充填效率和产品外观。导向定位系统通过导柱导套、锥···
浇口脱料困难现象：浇口粘附在浇口套内，开模时制品开裂或需外力敲击脱模。原因：浇口锥孔光洁度不足（Ra≥0.4）、材料过软导致变形、喷嘴球面弧度不合理。解决：采用标准浇口套，锥孔研磨至Ra0.4以下，增设浇口拉料杆或顶出机构。飞···
1. 需求分析与设计：根据产品图纸或样品设计模具结构，包括流道系统、冷却系统、排气系统等，确保成型精度与生产效率。2. 模具加工与调试：通过数控机床（CNC）进行精密加工，完成粗加工、精加工及热处理，装配后通过试模优化模具性···
撬模坑设置：模胚尺寸＜2020时，A/B板间需设计撬模坑；＞2020的模胚所有模板（含顶针板）均需设置撬模坑。导柱导套处理：导柱导套需加工排气槽，防止合模时拉伤。尖角倒角处理：模具非特殊区域禁止出现尖角，需统一倒角。分型面排气···
材料选择与预处理模具钢需通过热处理优化性能，常用材料包括预硬钢（如P20、718H）和镜面钢（如S136、NAK80）；预处理阶段需进行退火或正火，消除材料内应力并改善加工性能。硬度与耐磨性提升采用淬火+低温回火工艺，使模具表面硬度达到···
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